Tube porteur + mousse polyuréthane rigide + enveloppe HDPE, complétés par le tube vapeur à enveloppe acier et le composite laine minérale en aérien pour les hautes températures. Structure choisie selon la température du fluide.
Spiralé, ERW ou sans soudure, éprouvé avant le moussage. L'épaisseur suit la pression de calcul, pas la mousse.
Densité ≥ 60 kg/m³, cellules fermées ≥ 88 %, coulée dans la cavité et collée aux deux parois : les trois couches forment un ensemble.
Étanche et résistante à l'abrasion : seule barrière entre la mousse et la nappe. Enveloppe percée = mousse mouillée = plus d'isolation.
En option mais vivement conseillé : un fil dans la mousse transforme une fuite invisible en un point localisé sur un moniteur.
Coupez un échantillon et regardez trois choses : les cellules de mousse — fines et régulières signifient un bon coulage ; la liaison mousse-acier — elle doit arracher, pas se décoller net ; la paroi de l'enveloppe — épaisseur régulière, pas d'ovalisation.
Nous coulons sur plateforme basculante pour que la mousse remplisse régulièrement tout l'anneau — c'est à l'extrémité immobile que les défauts apparaissent d'abord.
Valeurs indicatives pour une conduite enterrée d'eau chaude (sol 5 °C, fluide 90 °C). Les résultats réels dépendent de la profondeur, de l'humidité du sol et de la qualité des joints — calcul par projet sur demande.
| DN | Perte tube nu (W/m) | Avec 50 mm PU (W/m) | Réduction | Chute par km |
|---|---|---|---|---|
| DN200 | ≈ 210 | ≈ 19 | ≈ 91% | 0,6 – 0,9 °C |
| DN500 | ≈ 290 | ≈ 24 | ≈ 92% | 0,3 – 0,5 °C |
| DN800 | ≈ 360 | ≈ 29 | ≈ 92% | 0,15 – 0,25 °C |
| DN1200 | ≈ 430 | ≈ 34 | ≈ 92% | 0,08 – 0,15 °C |
Règle empirique : plus le diamètre est grand, moins chaque kilomètre coûte en température — et plus les joints comptent.
Enveloppe HDPE + mousse rigide + porteur. Stocké dehors, posé directement en tranchée.
L'enveloppe acier reprend la charge et la dilation ; les supports internes centrent le porteur.
Laine ou silicate d'aluminium avec parement — réparable, pour vapeurs et racks.
Les grands diamètres sont isolés par projection-enroulement : le tube tourne pendant que le polyuréthane est projeté couche par couche, puis l'enveloppe est enroulée en continu — sans enveloppe préfabriquée, isolation et enveloppe formées d'une seule pièce. Sauter une étape se traduit des années plus tard par une enveloppe fissurée, des entrées d'eau et des pertes croissantes.
Bordereau et numéro de coulée vérifiés, CND recontrôlés, puis grenaillage complet. Une surface insuffisante empêche l'adhérence de la mousse.
Le tube tourne à vitesse constante pendant que le polyuréthane mélangé est projeté couche après couche. Épaisseur et densité contrôlées en ligne, sans décollement ; épaisseur d'isolation libre, sans contrainte d'enveloppe.
Tant que la mousse est fraîche, le ruban PE (ou PRV) est chauffé et enroulé en hélice sur l'isolation, recouvrements soudés pour une enveloppe continue sans couture, solidaire de la couche isolante.
Capuchons ou manchons thermorétractables aux deux extrémités, mastic sur la face. Les bouts ouverts sont fatals au stockage et au transport maritime.
Détection de pores sur l'enveloppe, contrôle dimensionnel, continuité du fil de détection ; spécification et coulée marquées sur le tube.
Enveloppe coupée d'équerre, mousse retirée à la longueur de soudage, faces sèches.
Porteur soudé selon le WPS qualifié, CND sur le joint, essai de pression avant fermeture.
Même système chimique qu'en usine, injecté en une fois, densité et remplissage contrôlés.
Manchon thermorétractable ou bande électrosoudable, recouvrement conforme, puis détection de pores.
Nous préférons le dire clairement : une ligne de 10 km compte 800 à 900 joints, et chacun est un point faible si la procédure est sautée. C'est pourquoi nous fournissons le kit, la fiche procédé et, si vous le souhaitez, l'équipe.
Deux fils de cuivre étamé traversent la mousse sur toute la longueur. L'eau qui les atteint modifie la résistance de boucle ; le moniteur la traduit en distance : une seule fouille au lieu de dix.
Recommandé pour les axes principaux, les traversées de rivière et de route, et toute section où fouiller coûte cher. Type de fil, schéma de boucle et marque de moniteur définis à la conception.
| Normes | GB/T 29047 · CJJ/T 81 · GB/T 28638 · SY/T 0415 · GB 50264 |
| Structures | PU enterré · vapeur enveloppe acier · laine minérale / silicate d'aluminium en aérien |
| Diamètre | Porteur DN15 – DN1400 · enveloppe jusqu'à Φ1500 |
| Mousse | PU rigide, densité ≥ 60 kg/m³, cellules fermées ≥ 88 %, compression ≥ 0,3 MPa |
| Enveloppe | HDPE PE80 / PE100, épaisseur selon GB/T 29047 |
| Température | PU ≤ 120 °C · enveloppe acier 120–350 °C · laine minérale ≥ 350 °C (aérien) |
| Joints | Coulée sur site + manchon thermorétractable / bande électrosoudable / enveloppe acier soudée |
| Options | Fil de détection · ruban d'avertissement · joints d'extrémité · coudes et tés préfabriqués |
| Contrôle | Densité et cellules fermées · adhérence · épaisseur d'enveloppe · essai hydraulique du porteur |
L'enfouissement direct supprime le génie civil de tranchée, va plus vite et prend moins de terrain — la référence du chauffage urbain. La tranchée facilite l'inspection mais coûte plus cher et exige un drainage. Tranchée si nappe haute, sol mou ou accès fréquent ; enfouissement ailleurs.
Pour les axes principaux, les traversées et les sections à accès difficile, oui — une fuite invisible devient localisable. Pour de courts tronçons internes où fouiller est bon marché, on peut s'en passer.
Le mieux : notre équipe, ou la vôtre avec notre fiche procédé et notre kit. Le joint est le point faible — un mauvais ratio de mousse ou 20 mm de recouvrement en moins suffisent à noyer une section.
Proposition technique et devis sous un jour ouvré.
