Le revêtement extérieur isole le tube du sol, de l'eau et des agents chimiques ; le revêtement intérieur résiste au fluide transporté — selon GB/T 23257, SY/T 0413 et DIN 30670, substrats spiralés jusqu'au DN3800 dans la même usine.
Époxy fondu + adhésif copolymère + polyéthylène en une passe : l'époxy assure l'adhérence et la résistance au décollement cathodique, l'adhésif soude époxy et PE, le PE extérieur absorbe chocs et contraintes du sol. Selon GB/T 23257 et DIN 30670 ; épaisseur normale ≥2,5 mm, renforcée ≥2,9 mm, spéciale ≥3,7 mm.
Où l'utiliser : oléoducs, gazoducs et aqueducs, sections rocheuses, traversées de rivières, sols salins à forte résistivité ; avec protection cathodique la durée de conception dépasse 30 ans, chaque tube passe la détection de pores avant expédition.
3PE extérieur et époxy fondu intérieur formés en une passe sur la même ligne — les deux parois protégées, sans revêtement intérieur séparé ; les deux couches sont contrôlées ensemble, adhérence et taux de pores certifiés avant expédition.
Où l'utiliser : grandes adductions d'eau, collecte pétrolière, tuyauteries de procédé ; FBE intérieur résistant à l'eau et à l'abrasion pour une qualité d'eau stable, 3PE extérieur pour l'enfouissement — DN200–DN3800 couvert.
La poudre époxy est projetée électrostatiquement puis polymérisée : forte adhérence et résistance au décollement cathodique ; en 2FBE, la couche interne protège et l'externe résiste à l'abrasion. Température −30 à 110 °C, de l'arctique à l'huile chaude, selon CAN/CSA Z245.20.
Où l'utiliser : oléoducs chauds, pipelines désert/arctique, pieux marins, tuyauteries de stations — le premier choix quand haute température, couche mince et protection cathodique doivent coexister.
Peinture goudron-époxy enrobée de tissu de verre — 3 huiles 2 tissus, 4 huiles 3 tissus et 6 huiles 2 tissus pour les grades normal, renforcé et spécial, selon SY/T 0447 ; économique et éprouvée, en usine ou sur chantier pour réparations et joints.
Où l'utiliser : réseaux enterrés d'eau et d'assainissement, tuyauteries incendie et chauffage, joints de chantier et rénovation — le meilleur rapport qualité-prix pour les projets enterrés à budget serré.
La peinture IPN8710 à réseau interpénétré est non toxique et sans odeur, évaluée pour l'hygiène de l'eau potable avec autorisation sanitaire ; forte adhérence et immersion permanente — adaptée aux intérieurs de tubes comme de réservoirs.
Où l'utiliser : intérieur des conduites d'eau potable, châteaux et réservoirs, corps de pompes, surréseau de distribution ; souvent combiné à un goudron-époxy ou 3PE extérieur en package complet.
Le mortier est projeté par centrifugation à l'intérieur, isolant l'eau de la paroi acier — contre l'entartrage, la rouille et la dérive de qualité, selon CECS 10 et ISO 4179 ; le mortier s'auto-répare, et c'est la protection intérieure la plus économique en grand diamètre.
Où l'utiliser : grandes conduites d'eau, transferts d'eau, drainage et stations de pompage — courant au-delà du DN800 ; combiné au 3PE extérieur, c'est le schéma classique des aqueducs.
Décapage Sa2.5, puis poudre FBE, extrusion PE ou coulée de mortier — chaque couche est appliquée dans la même usine et l'épaisseur contrôlée en continu. Des procédés couvrant −30 °C arctique à 110 °C huile chaude.
Atelier anticorrosion dédié de 200 000 m²/an ; substrats spiralés, ERW et sans soudure jusqu'au DN3800 revêtus en interne, puis essai hydraulique et cerclage à côté.
| Normes | GB/T 23257 · SY/T 0413 · DIN 30670 · CAN/CSA Z245.20 · SY/T 0447 · CECS 10 · ISO 4179 |
| Diamètre applicable | DN200 – DN3800（Φ219 – Φ3820 mm） |
| Procédés | 3PE · 2PE · TPEP · FBE · 2FBE · PEEP · goudron-époxy (normal/renforcé/spécial) · IPN8710 · mortier de ciment |
| Épaisseur 3PE | Normal ≥ 2,5 mm · renforcé ≥ 2,9 mm · spécial ≥ 3,7 mm |
| Préparation de surface | Décapage Sa2.5, profil 60–100 μm |
| Tube de base | Spiralé · ERW/JCOE · sans soudure |
| Température de service | 3PE/TPEP : −30 ~ 70 °C · FBE : −30 ~ 110 °C |
| Contrôle | Résistance au pelage · détection de pores (spark) · impact · pliage · contrôle d'épaisseur |
| Capacité | 200,000 ㎡ |
Autorisation sanitaire, certificat de sécurité minière et inspection tierce (SGS / BV / TÜV) sur demande.
3PE + substrat spiralé PSL2, 100 % CND, durée de conception 30 ans.
TPEP ou 3PE + mortier, DN800–DN3800.
Goudron-époxy normal/renforcé, économique.
FBE / 2FBE pour large plage de température et forte adhérence.
Revêtement intérieur IPN8710 non toxique avec autorisation sanitaire.
Goudron-époxy ou manchons thermorétractables assortis au revêtement.
Le 3PE est un système tri-couche extérieur (FBE + adhésif + PE) contre le sol et les agents chimiques ; le TPEP forme 3PE extérieur et époxy fondu intérieur en une passe — les deux parois sont protégées, pour l'eau et le gaz.
Le goudron-époxy est moins cher, adapté aux réseaux enterrés ordinaires et aux réparations ; le 3PE offre une résistance mécanique supérieure et plus de 30 ans de vie — privilégié pour les grands axes et sections rocheuses.
L'IPN8710 est une peinture non toxique pour conduites et réservoirs d'eau potable, avec autorisation sanitaire ; le mortier convient aux grands diamètres — isole le fluide, anti-tartre, économique, longue durée.
Remplacez par notre ligne : décapage, cabine FBE, extrusion PE latérale — 200 000 m²/an.
Remplacez par essai de pelage, détection de pores et contrôle d'épaisseur en ligne.
Remplacez par une photo de chantier — grands axes, adductions ou réseaux enterrés.
Proposition technique et devis sous un jour ouvré.
